Logistica y sus componentes dentro de las industrias del transporte terrestre ventajas | Apuntes de Estadística Aplicada | Docsity (2024)

¡Descarga Logistica y sus componentes dentro de las industrias del transporte terrestre ventajas y más Apuntes en PDF de Estadística Aplicada solo en Docsity! ¿QUÉ ES LOGÍSTICA? Es toda actividad que permite que una materia prima se convierta en mercancía. Conoce los tipos de logística que existen, cómo impacta en la cadena de suministros, las opciones de logística que existen y los KPI’s. La logística son todas las actividades que permiten que una materia prima se convierta en mercancía, salga de su punto de producción y llegue al consumidor. Estas actividades logísticas consisten en la planificación de flujos, así como en el control, almacenaje, transporte y distribución del producto en puntos estratégicos. Es toda actividad que permite que una materia prima se convierta en mercancía. Conoce los tipos de logística que existen, cómo impacta en la cadena de suministros, las opciones de logística que existen y los KPI’s. LA PRINCIPAL FINALIDAD DE LA LOGÍSTICA ES GARANTIZARE QUE EL PRODUCTO SE ENTREGUE EN TIEMPO Y FORMA AL MENOR COSTO POSIBLE. PARA LOGRARLO DEBE EXISTIR UNA SINERGÍA DE SERVICIOS, INFORMACIÓN Y RECURSOS. Las funciones logísticas son una parte de la cadena de suministro y la gran ventaja es que pueden tercerizarse. Estas son: • Preparación de pedidos • Cuantificación de inventarios • Gestión de inventarios • Embalaje • Almacenaje • Transporte • Seguimiento de proveedores de servicios logísticos • Seguimiento de proveedores de servicios logísticos • Gestión y control de stock • Trazo de redes logísticas TIPOS DE LOGÍSTICA Debido a las particularidades de las operaciones, las necesidades de los clientes y los requerimientos de las cadenas de suministro, existen diferentes tipos de logística. Estas son: Logística de aprovisionamiento El objetivo es garantizar el suministro de materias primas, mercancías y suplementos necesarios para los procesos de producción. En este tipo de logística juegan un papel importante métodos de adquisición de mercancías, gestión de suministros, tiempos de entrega, políticas de inventario, sistemas de información, por mencionar algunos. Logística de distribución Son todas las actividades que garantizan que un producto llegará a manos del cliente final. Esta logística inicia desde la producción del producto hasta su entrega en lugar, tiempo, forma y cantidad requerida. Modelo que incorpora diversos sistemas, actividades y servicios (incluso logísticos) para trasladar, resguardar y gestionar las materias primas y/o mercancías desde los puntos de abastecimiento y/o producción hasta el cliente final. Pequeñas y medianas empresas pueden tercerizar la logística para disminuir costos y tiempos en los flujos de distribución. El aliado perfecto para ello es un operador logístico. Conoce otras publicaciones sobre logística aquí OPCIONES DE OPERADORES LOGÍSTICOS El operador logístico es un proveedor de uno o más servicios de almacenaje, preparación de pedidos, transporte, cross docking, logística inversa, distribución de última milla, unidad de verificación acreditada, entre otros. Existen diferentes tipos de operadores según el nivel de especialización, la integración con la cadena de suministro y las áreas que pueden ejecutar. Los proveedores logísticos se clasifican en: 1PL (First Party Logistics) No es propiamente un operador, sino un proveedor de transporte de mercancías. Rapidez y seguridad en las entregas son los factores clave para elegir un 1PL. La empresa contratante mantiene la gestión de la cadena de suministro y el resto de servicios logísticos, incluidos el almacenaje. 2PL (Second Party Logistics) El operador ofrece transporte de mercancías y almacenaje, aunque a un nivel estándar y de alcance nacional. La optimización y dinámica del flujo de distribución son las ventajas del 2PL. La empresa contratante se encarga de preparar los pedidos y coordinar el transporte. 3PL (Third Party Logistics) El operador, además de proveer (y coordinar) transporte de mercancías, logística y espacio de almacenaje, la gestión de éste y una parte de la cadena de suministro. • Mejora en experiencia de compra • Control del producto • Reducción de contratiempos La tercerización de algunos elementos como el almacenaje y el flujo de distribución permiten la optimización de recursos y equipos de una empresa. Estos gastos pueden dejar sin capital a una empresa si el volumen de las operaciones no es suficiente o la gestión se descuida. Un proveedor de almacenaje asegura el control de la mercancía y la optimización de los espacios, minimiza los desperdicios de mercancía, cuantifica y gestiona inventarios, provee operaciones flexibles, servicios de valor agregado, políticas de control y seguridad, así como equipo de alta capacidad y tecnologías actualizadas. Por su parte, el cross docking es una solución logística que agiliza los flujos de distribución. Es decir, este procedimiento consiste en recibir los productos, documentarlos, seleccionarlos, embalarlos y remitirlos en poco tiempo por lo que el almacenaje y gestión son breves. Bien implementado, el cross docking permite la recuperación de la inversión en el proceso de producción, favorece el ahorro de costos, mejora el servicio al cliente y facilita la coordinación entre elementos participantes. Tanto en la gestión del almacenaje como en el cross docking es necesario implementar indicadores claves de desempeño (o KPI’s) que favorezcan la flexibilidad de las estrategias, los ajustes en las mismas y la versatilidad en los tiempos de respuesta. SOBRE KPI’s Para eficientar y optimizar los procesos y actividades logísticas que participan en la gestión de la cadena de suministro, es necesario cuantificar y analizar. Por esta razón, las variables que se utilicen deben cumplir con las siguientes características: • Específico • Medible • Alcanzable • Realista • Comparable • Relevante Los indicadores pueden variar según el tipo y sector de la empresa, los objetivos, el mercado, el producto, etc., pero es posible agruparlos en cinco grandes categorías: • De abastecimiento • De producción • De inventario y almacenaje • De distribución y traslado • De suministro y atención al cliente KPI’s de abastecimiento Estos indicadores permiten conocer plazos de pedidos y preparaciones, intervalos de renovación de inventarios de materias primas y otros suministros. KPI’s de producción Proveen información sobre la capacidad de producción, el rendimiento de los equipos y suministros, el nivel de fabricación de los productos, su eficiencia y control de calidad. KPI’s de inventario y almacenaje Otorgan un estado preciso de la suficiencia del inventario, la capacidad del almacén, la flexibilidad y rendimiento de las soluciones ante las necesidades de la cadena de suministro. KPI’s de distribución y traslado Facilitan datos sobre costos y productividad asociada a la gestión del transporte, por ejemplo, la relación costo de transporte - ganancia, costo operativo por conductor, costo de exportación, entre otros. KPI’s de suministro y atención al cliente Disponen información sobre los recursos invertidos, las entregas a tiempo y su relación con la satisfacción del cliente. La eficiencia y la precisión en tiempos, costos y servicios son claves para que la gestión de la cadena de suministro sea satisfactoria y permita mantener la competitividad de la empresa, la rentabilidad de las operaciones y la resolución de las necesidades de los clientes. Diversos factores participan en la cadena de suministro y pueden mejorarse pero para ello es necesario planear, medir y retroalimentar. Planear e implementar diagramas de flujo, procesos, indicadores permite que todos los involucrados en la cadena sepan en qué momento se encuentran y cómo se pueden obtener los máximos beneficios. También permitirá establecer parámetros para enfrentar situaciones imprevistas.